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1、鸡精生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。
2、该生产线的核心部分：干燥系统。采用分段加热的方式，鸡精造粒机价格预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化;干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀;冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，鸡精造粒机避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统彻底清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象;中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。
6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，南京鸡精制粒机床体结构更坚固，使用寿命长。
7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。
8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，鸡精生产线专用干燥机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本生产线高效组合，整体美观，性能稳定生产线，鸡精生产线优势有哪些被广大业内资深人士认同称颂。
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流化床制粒机主机结构其工作原理：气流在引风机的负压抽吸下，经空气过滤器、换热器、送风道从气流分布板进入流化床制粒室，将粉末鼓动沸腾成流化态。雾化液态物料与压缩空气经各自管道进入喷头，流化床干燥制粒机雾化成细小液滴，喷洒在流化床制粒室中与粉未混合，粘接成颗粒。同时，颗粒被热风干燥，一部分细粉上升到过滤袋被捕集，到一定时间，左排风阀关闭，左室滤袋在气缸作用下上下抖动，被抖下的粉未落回流化床中再次制粒。抖袋后左排风阀又开启，鸡精生产线振动流化床一定时间后右排风阀关闭，过滤室右室滤袋抖动。直线振动流化床干燥机左右两室以此循环交替抖动，清理捕集到的粉末，使过滤袋保持畅通，振动流化床式干燥机最终完成干燥、制粒作业。从流化床多功能干燥制粒机的工作原理来看，排风量、喷枪压力和喷液流量、物料温度是操作过程中重要的工艺操作参数，这些参数的控制是否得当决定了生产的质量和效率，生产中的问题也都与这些参数相关。
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