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高速混合机不仅仅适用于聚碌乙烯树脂的混合、着色、聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥等工序,还在橡胶、制药、染料等行业中有着广泛的用途。高速混合机是塑料加工厂的重要设备之一。具有易于清扫,坚固耐用,体积小等特点。随着该设备的使用性能不断地提升,将会在塑料生产行业内占据主导地位。
高速混合机的结构组成主要包括以下几个部分。
锅体:主要不锈钢材料制成,内表面具在光滑坚硬,且耐磨腐蚀,不易粘料特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热片,温度是通过加热夹套中的高燃点机械油传递给锅体的使锅体受热均匀,调节加热温度就可以控制锅中的物料温度,夹套外面配有隔热保温层,以防热量损失。锅体可以说是其主体结构。
导流板:导流板是用于加强混合效果的,它的导流角度可以自由调节,导流板板内装有测温热电偶,使料温反映在指示仪表上,同时,用于自动控制出料口的自动出料。
出料口:由铝合金铸成,装有气动卸料门,气缸与料门一线式连接,使料门压紧可靠,有良好的密封性和灵活性,使用0.39-0.49Mpa空气压缩机一台(用户自备),卸料方式可用锅内料温自动控制或用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启与关闭。
主轴:由312、314轴承支承运转,主轴上部装有三个搅拌桨,它们顺时针方向旋转,使物料一方面沿锅壁运转,又同时上下循环翻动,加上导流板的作用,是混合效果更佳。由于物料是高速运转的,所以料粒之间、料与桨之间的摩擦热很大,使料温迅速上升,
相应地减少了对锅壁的电加热导热油高速,高速混合机的结构组成这么做将会有利于加强树脂对增塑剂的吸收效果。
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1、400型粉碎机采用了新型传动系统,长时间工作也不会产生高温,避免对物料产生影响。同时,设备运行时噪声低,有效地改善了操作环境; 刀盘及粉碎室都经过精细抛光,有效地避免了物料的粘附现象,同时使清洗更加方便快捷;筛网采用先进的冲孔和焊接技术,使用寿命大大增长,降低了运行成本,并保证了粉碎质量; 采用离心引风式除尘装置,收率大大提高,并避免了粉尘的扩散,使操作更为舒适。
2、CH槽形混合机是鸡精生产的必备设备,该机采用优质传动系统和先进的中轴密封装置,设备运行平稳,中轴不渗油、不泄漏。搅拌桨采用优质不锈钢并制作成流线结构,表面作抛光处理,提高了混合质量,并有效降低了物料粘附现象。卧式槽形混合机料槽可倾斜的角度大,能使机内积水彻底流尽,清洗非常方便。
3、干燥鸡精生产中,使用yzg真空干燥机来干燥是比较重要的环节,直接影响产品的外观和干燥的均匀性。
4、用户可根据鸡精的颗粒外形、溶解性能、配方等诸多因素选用最适合的制粒设备,以生产出高质量的鸡精产品。沸腾制粒的特点是制粒干燥一步完成,颗粒松散、溶解性好。摇摆式制粒机的特点是操作简单,粒度控制方便,能适应各种物料,干法制粒设备投资少且易于维护。旋转式颗粒机的特点是颗粒为圆柱形,外形美观。
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