【图文】高速混合机的构造你了解吗 鸡精生产线工作状态

发布时间：2015-10-8 0:00:00

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高速混合机不仅仅适用于聚碌乙烯树脂的混合、着色、聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥等工序，还在橡胶、制药、染料等行业中有着广泛的用途。高速混合机是塑料加工厂的重要设备之一。具有易于清扫，坚固耐用，体积小等特点。随着该设备的使用性能不断地提升，将会在塑料生产行业内占据主导地位。

高速混合机的结构组成主要包括以下几个部分。

锅体：主要不锈钢材料制成，内表面具在光滑坚硬，且耐磨腐蚀，不易粘料特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热片，温度是通过加热夹套中的高燃点机械油传递给锅体的使锅体受热均匀，调节加热温度就可以控制锅中的物料温度，夹套外面配有隔热保温层，以防热量损失。锅体可以说是其主体结构。

导流板：导流板是用于加强混合效果的，它的导流角度可以自由调节，导流板板内装有测温热电偶，使料温反映在指示仪表上，同时，用于自动控制出料口的自动出料。

出料口：由铝合金铸成，装有气动卸料门，气缸与料门一线式连接，使料门压紧可靠，有良好的密封性和灵活性，使用0.39-0.49Mpa空气压缩机一台（用户自备），卸料方式可用锅内料温自动控制或用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启与关闭。

主轴：由312、314轴承支承运转，主轴上部装有三个搅拌桨，它们顺时针方向旋转，使物料一方面沿锅壁运转，又同时上下循环翻动，加上导流板的作用，是混合效果更佳。由于物料是高速运转的，所以料粒之间、料与桨之间的摩擦热很大，使料温迅速上升，

相应地减少了对锅壁的电加热导热油，高速混合机的构造你了解吗这么做将会有利于加强树脂对增塑剂的吸收效果。

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流化床制粒机主机结构其工作原理：气流在引风机的负压抽吸下，经空气过滤器、换热器、送风道从气流分布板进入流化床制粒室，将粉末鼓动沸腾成流化态。雾化液态物料与压缩空气经各自管道进入喷头，流化床干燥制粒机雾化成细小液滴，喷洒在流化床制粒室中与粉未混合，粘接成颗粒。同时，颗粒被热风干燥，一部分细粉上升到过滤袋被捕集，到一定时间，左排风阀关闭，左室滤袋在气缸作用下上下抖动，被抖下的粉未落回流化床中再次制粒。抖袋后左排风阀又开启，鸡精生产线振动流化床一定时间后右排风阀关闭，过滤室右室滤袋抖动。直线振动流化床干燥机左右两室以此循环交替抖动，清理捕集到的粉末，使过滤袋保持畅通，振动流化床式干燥机最终完成干燥、制粒作业。从流化床多功能干燥制粒机的工作原理来看，排风量、喷枪压力和喷液流量、物料温度是操作过程中重要的工艺操作参数，这些参数的控制是否得当决定了生产的质量和效率，生产中的问题也都与这些参数相关。

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