【图文】木材南京干燥工艺 气流南京干燥设备的特点

发布时间：2015-11-6 0:00:00

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木材微波干燥设备需要木材干燥到含水率8—12% 木材中含有大量有机物和有营养的无机物，特别适合木腐菌和变色菌以及虫子的生长和繁殖。 木腐菌和变色菌寄生的三个条件：

①适宜的温度。真菌的******生长温度是24.4～30℃。 　　

②氧的供应。氧气的充足供应也是真菌生长的条件之一。 　　

③适宜的木材含水率。一般来说30—40%含水率最适宜木腐菌生长。上面三个条件有一个不具备，真菌就无法生存。我们采用的办法是对木材进行微波加热干燥杀菌脱脂处理。木材微波干燥设备加温脱脂干燥有五个作用：

第一，是把木材含水率降到8—12%，不宜于真菌生长，达到防腐的目的，便于储存；

　　第二，是通过微波具有穿透能力可杀死虫子和虫卵，达到消灭害虫的目的；

　　第三，将木材含水率降到与空气中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并稳定下来，从而使木材的干缩湿胀相对稳定；

　　第四，经过微波加热高温脱脂后，木材中很多成份发生了变化，微波干燥后可使木材湿胀干缩性能下降，同时使木材应力更平衡、材性更稳定。

　　第五，有树脂的松木可以通过高温将大部分树脂从板材内部脱离出来干燥，木材干燥工艺也就是微波脱脂处理。

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1、干燥强度大，气流干燥由于气流速度高，粒子在气相中分散良好，可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效表面积，因此。气流干燥设备的干燥有效面积大大的增加了。

2、由于干燥时的分散和搅动作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热、传质过程强度较大也就大大的增加了干燥有效面积。

3、干燥时间短，气固两相的接触时间极短，干燥时间一般在0.5-2s，最长为5s。物料的热变性一般是温度和时间的函数，因此，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分散而影响其质量。

4、处理量大，一般直径为0.7m、长为10-15m的气流干燥管，每小时可以处理25t煤或15t硫酸铵。

5、热效率高，气流干燥设备采用气固相并流操作，而且，在表面气化阶段，物料始终处于与其接触的气体的湿球温度，一般不超过60-65℃，在干燥末期物料温度上升的阶段，气体温度已经大大降低，产品湿度不会超过70-90℃，因此，可以使用高温气体。

6、设备简单，气流干燥设备简单，占地小，投资小。可以把干燥、粉碎、筛分、输送等联合操作，不但流程简化，而且操作易于自动控制。

7、应用范围广，气流干燥设备可用于各种粉粒状物料。在气流干燥管直接加料的情况下，粒径可达到10mm，湿含量可在10%-40%之间。

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