【图文】三维南京混合机及二维南京混合机各自的优势 南京混合机在制药行业的应用

发布时间：2015-11-7 0:00:00

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三维混合机设备特点：

1：结构先进、操作方便、运行安全可靠，悬臂式双螺旋轴无底部轴承，它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。

2：混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。

3：节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。

4：对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。

5：混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。

6：本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。

7：本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。

8：三维混合机设备由机座，传动系统，电器控制系统，多向运机构。

9：三维混合机设备有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多， 混合效果高，均匀度可达99.9%以上******装载系数可达0.9(普通混合机为0.4～0.6)。

10：混合时间短，效率高。

11:三维混合机设备设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。

12:混合无死角，能有效确保混合物料的******品质。

二维运动混合机原理及结构特点

第一：工作原理

盛装物料的混合筒体，在转动的同时参与摆动，使筒体中的不同种物料在扩散流动相互渗和过程中，周期性呈现物料流动脉冲，至使物料得以充分均一组合，形成具有新功能，新特性的复合化和杂合化的物料。

第二：结构特点

本机总体结构为筒体、框架型，主要由混合筒体，摆动机架和下支架及传动机构等部分组成，其主要特点是：

1： 物料的混合过程始终处于封闭状态，避免了物料飞扬对环境的

污染；

2： 摇摆与转动的传动采用独立的传动机构，使其传动链短，避免

相互干涉，减少了故障发生的可能性；

3： 整机外形均采用不锈钢封闭性包制，且从设计开始就注意到

GMP规定要求，尽******可能避免死角混合，三维混合机及二维混合机各自的优势满足清洗的******限度的方便；

4： 操作简便、安全；

5：运转平稳、可靠、噪声低

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众所周知，制药行业性质较为特殊，对于制药设备的品质要求也很高，任何一个环节的差错都有可能导致药品质量问题，引发严重的后果。

　　混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

　　气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。

　　混合机配件主要有耐磨合金材料制造，包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。

　　热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。

　　机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。

　　对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。

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