【图文】槽型南京混合机的几种常见故障 无重力南京混合机在医药领域的应用

发布时间：2015-11-17 0:00:00

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混合机在干燥设备行业中有着不可替代的作用。混合机的原理就是：混合机机组通过机械转动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。槽形混合机接通电源、设定混合时间，按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品，整机为全不锈钢制造，使用简单、方便，适合制药、化工、食品厂等。

　　槽形混合机的特性：液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。

　　槽形混合机可能出现的故障，简单的来说有以下几种，包括启动、主机震动、主机漏油等等。那么平时该怎样注意这些方面呢？

　　第一，启动时困难及无法启动，导致此种现象的原因一般归结为以下三种情况，也包括三种相对应的解决办法：1、满载且超载启动运行，解决办法：减少负载，先运转后加料；2、电源未接入、缺相，对策：请电工接入电源、检查线路；3、电压过低，对策：避过用电高峰或确保电压正常。

　　第二，小型槽形混合机的主机震动及噪音异响，针对此现象包括五种诱因以及五种相对应的解决措施：1、浆轴损坏，对策：更换浆轴；2、安装未调整好，对策：重新安装并调整混合机水平面；3、螺旋浆叶损坏，对策：更换螺旋浆叶；4、变速机损坏，对策：更换变速机损坏件；5、无润滑油或润滑泵不供油，对策：加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物。

　　第三，小型槽形混合机筒体内有渗漏现象，这种现象大多是因为其密封件，如下：1、粘性物料进入密封件，解决办法就是清洗密封件；2、密封件老化或损坏，对策就是更换密封件。

　　由于槽形混合机具备分散性好、使用范围广、使用简单方便、使用寿命长、投资小、见效快的特点，在很多场合倍受欢迎。很多槽形混合机的操作人员对于其日常保养和故障维修缺乏经验，以致小问题不及时维修拖成了大故障，从而大大缩短了槽形混合机的使用寿命。因此，了解和掌握槽形混合机的常见故障和解决方法，以及槽形混合机的日常保养方法是很有必要的。

　　此外，专家还提醒：平时要注意对槽型混合机进行维护和保养。三角带日久松弛，应加以调节，以免皮带打滑磨损，但也应防止过紧发热混合，槽型混合机的几种常见故障电器线路应避免受潮。

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随着现代社会的发展速度越来越快，各行各业对于提高效率的要求也是非常迫切的。作为一个朝阳产业，混合还有很大的发展空间。混合企业应以创新为驱动，不断向先进技术靠拢，推动整混合机械行业发展，以促进行业的良性循环。

混合是利用机械力和重力等，将两种和两种以上物料均匀混合起来的机械。混合广泛用于各类工业和日常生活中。在国家政策支持下，我国的混合机械工业存在很大的发展空间，混合机械行业应抓住这一历史机遇，做好消化、吸收基础上的再创新，加快大型关键设备国产化步伐。

　　据宇博智业市场研究中心了解，近年来，随着制药机械行业的发展要求不断提升，各设备都面临升级转型，都在不断改进技术，无重力混合机就是高要求下产生的一款设备。颗粒、溶剂混合作为制药程序中重要的一环，因此混合设备在制药行业中的地位举足轻重。

据了解，无重力混合机是充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到******混合效状态。无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力混合机，一种为飞刀式无重力混合机，后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类。

无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷。

减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。

　　随着医药产业的不断发展，混合设备在医药领域的市场发展前景更是不可预测的，企业只有不断前进，才能获得长远发展，因此，相关生产企业要朝着自动化、无菌化方向发展。

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