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    【图文】南京干燥设备行业现状以及问题 流化床南京干燥设备的特性

    发布时间:2015-11-19 0:00:00

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    南京圆形振荡筛ZS-1000、厂家|价格、鸡精生产设备等文章中,让大家了解了一些不为人知的知识,但"干燥设备行业现状以及问题 流化床干燥设备的特性"对于很多人来说是还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

    据中国通用机械干燥设备行业协会预测,今后几年,我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右;制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台(套)左右。目前,我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。

    目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造,这表明我国干燥设备以进口为主的历史已经结束,但还存在一些问题和隐忧。

    预计“十五”期间,国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上。目前现存问题突出表现为区域集中和技术创新能力不强两方面。企业分布集中我国干燥设备行业的生产企业多数是在本行业早期企业的基础上逐渐派生出来的,地理位置相对集中,人员结构存在严重的缺陷。

    行业内竞争激烈,一些企业注重眼前利益,缺乏系统发展思路,整体素质提高缓慢,严重地阻碍了行业的正常发展。技术开发能力不强改革开放以后,特别是最近几年,我国经济增长的潜能得到了有效释放,短缺经济形成的供需关系发生了根本的转变,买方市场初步形成。在买方市场的压力下,一些企业是在追赶市场而不是去寻找和开拓市场,企业的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。因此在烘箱、振动流化床、南京喷雾干燥机等产品上,生产厂家较为集中,竞争异常激烈。

    行业中从事干燥设备开发的企业较少,新产品的完善以及新产品的推出主要靠相互模仿。发展建议采用先进技术,提升产品品质我国干燥设备技术与世界发达国家的同行业相比还存在着一定的差距。目前市场中、低技术产品占主导地位。我国加入WTO后,将会有更多的国际同行进入国内市场,随着国际竞争的不断加剧,我们将面临巨大的竞争压力。世界著名的干燥设备制造商,已纷纷在我国设立分公司,抢夺中国市场。

    随着经济全球化进程的加快,更多的跨国公司将把目标转移到中国市场。日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫,开发多功能组合机,促使产品的生命周期不断延长。

    行业协会要多组织企业参加国际间技术交流,吸收最新技术成果,加速提高全行业技术水平。调整企业结构,培育企业核心竞争能力我国干燥行业特点是企业不大、不强、不专、不精,数量多而整体素质不高;多数企业管理落后,未达到合适的规模经济,应通过行业协会进行指导和协调干燥设备,干燥设备行业现状以及问题改变盲目发展的状况。

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    流化床干燥设备的干燥特性,这些重要的基础,是每个使用者必须认识和学习的,只有真正了解每个干燥设备的特性才能更好的使用,提高干燥设备的使用率和应用能力,减少在使用中错误操作。下面具体介绍下流化床干燥设备的干燥特性。

      一、流化床干燥设备的干燥流程概述

      流化床干燥设备又称沸腾床干燥设备,该干燥设备的干燥特性,散粒状的固体物料由旋转加料器加入流化床干燥设备中,空气有鼓风机送入燃烧室,加热后送入流化床底部经分布与固体物料解除,形成流态化,达到气固相的热质交换。物料干燥后由排料口派出。废气由流化床顶部排出,经旋风除尘器组回收,被带出的产品,再经过洗涤器和雾沫分离器后排空。

      二、流化床干燥设备的特性

      流化床干燥设备有以下具体特性,该干燥设备适用于无凝聚作用的散粒状物料的干燥,颗粒直径可以从30um-6um;该干燥设备的结构简单,生产能力大,从每小时几十千克到40万千克;热效率约为70%左右,对于除去物料中的结合水分时,热效率约为30%-50%,容积传热系数可达到2326-6978W/(m?.℃);物料在流化床中的停留时间,与流化床的结构有关,如设计合理,物料在流化床中的停留时间可以任意延长。其缺点是热空气通过分布板和物料层的阻力较大,一般约为490-1470Pa。鼓风机的能量消耗大。对单层流化床干燥设备物料在流化床中处于完全混合的状态,部分物料从加料口到出料口,可能走短路而直接飞向出口,造成物料干燥不均匀。为了改善物料在流化床中干燥的均匀性,一般多采用不同结构的流化床。像具有控制物料短路的挡板结构的单层流化床、卧式多室流化床、多层流化床等。

      采用多层流化床干燥设备,可以增加物料的干燥时间,改善干燥产品含水的均匀性,从而易于控制产品的干燥质量。但是,多层流化床干燥设备因层数增加,分布板相应增多,床层阻力增加。同时,各层之间,物料要定量的从上层转移到下层,又要保证形成稳定的硫化状态,必须采用溢流装置等。这样又增加了设备结构的复杂性。对于除去结合水分的物料,采用多层流化床是恰当的。例如一些大型的制药厂,采用双层流化床干燥设进行物料的干燥处理,干燥含水率15%-30%的氨基匹林;还有一些涤纶纺织厂,采用五层流化床干燥设备进行物料干燥,干燥涤纶树酯,使产品含水率达到0.03%左右。

      卧式多室流化床干燥设备由于分隔成多室,可以调节各室的空气量,同时,流化床内增加了挡板,可避免物料走短路排出,干燥产品的含水量也较均匀。若在操作上对各室的风行业量流化床干燥设备的特性、气温加以调节,或是将最末几室的热风一次利用,或在添加内加热器等,还可提高热效率。

      通过这次介绍大家是不是对流化床干燥设备有了新的认识和了解,这样可以增加在使用流化床干燥设备不必要的资源浪费和产品质量低下的问题。

    “干燥设备行业现状以及问题 流化床干燥设备的特性”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇圆形振荡筛ZS-1000中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明!

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