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三维混合机设备特点:
1:结构先进、操作方便、运行安全可靠,悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。
2:混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
3:节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
4:对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
5:混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
6:本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
7:本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
8:三维混合机设备由机座,传动系统,电器控制系统,多向运机构。
9:三维混合机设备有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多, 混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4~0.6)。
10:混合时间短,效率高。
11:三维混合机设备设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。
12:混合无死角,能有效确保混合物料的******品质。
二维运动混合机原理及结构特点
第一:工作原理
盛装物料的混合筒体,在转动的同时参与摆动,使筒体中的不同种物料在扩散流动相互渗和过程中,周期性呈现物料流动脉冲,至使物料得以充分均一组合,形成具有新功能,新特性的复合化和杂合化的物料。
第二:结构特点
本机总体结构为筒体、框架型,主要由混合筒体,摆动机架和下支架及传动机构等部分组成,其主要特点是:
1: 物料的混合过程始终处于封闭状态,避免了物料飞扬对环境的
污染;
2: 摇摆与转动的传动采用独立的传动机构,使其传动链短,避免
相互干涉,减少了故障发生的可能性;
3: 整机外形均采用不锈钢封闭性包制,且从设计开始就注意到
GMP规定要求,尽最大可能避免死角混合,三维混合机二维混合机对比满足清洗的最大限度的方便;
4: 操作简便、安全;
5:运转平稳、可靠、噪声低
近年来,随着科技的不断发展,新型混合设备以其精良的结构,合理的设计理念,精细的加工工艺,在制药、染料、食品、日用化工等行业广泛用于各种物料的混合、搅拌、干燥、着色等工艺。
在制药行业,混合设备可以把不同成分的原料均匀混合在一起;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 但是,不可避免的是我国多数混合设备生产企业技术水平不高,有的甚至没有技术可言。一批投资少、技术含量低的"杂牌军"以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了我国混合设备的整体形象,更引起了国内混合设备大打价格战。
制约行业发展的一个原因就是,虽然我国有众多的混合设备厂,但这些厂主要集中在几个地域。大量低水平企业的集中有一个重要原因,就是便于仿制。而具有专利,特点鲜明的产品却很少。
此外,缺少理论研究也是制约行业的一大瓶颈。近年来,我国虽然有一些大专院校或科研单位正在做这方面的工作,但投入的人力、物力远远不够。在研究方面与国外一些国家相比还有极大的差距。
要解决行业现存的这些问题,使整个行业从互相模仿与价格战的困境中脱身而出,就只有全心全意地从基础理论研究、自动化技术等领域出发,培养企业的自主创新能力。深入研究干燥机理,为技术开发奠定理论基础,这样才会使我国的干燥设备逐步走上自主创新的道路。
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