【揭秘】高速南京混合机的操作规范 怎样科学合理地使用南京混合机

发布时间：2018-4-21 7:23:00

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高速混合机的保养与维修的步骤 ：

①高速混合机一定要按设备的操作规程执行，这是对设备最好的维护保养。

②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。

③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。

④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。 高速混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点： 第一：检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。 第二：拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。 第三：检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。 第四：检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。 第五：主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件混合，高速混合机的操作规范提出下次维修更换。

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混合机安全操作规程

1.开机前应先检查生产环境，查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象，发现异常情况立即找电工进行维修，做到安全第一，预防为主，防止事故发生。

2.目视无异常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常；

3. 打开混料机桶盖，检查混料桶体是否清洁及有无异物。关卸料门和混料盖，闭合电源开关，空载试用低速启动，高速运行及停止按钮是否有效，设备是否有异常声响。

4.按混料说明的先后顺序启动，准备混料工作， 由地面经电葫芦垂直提升至混合机投料口正上方，开启收尘设备，再开启混料机搅拌将物料缓缓投入其中。

5.在混合机“运行”过程中，操作人员随时注意设备（电动机）运转情况，检查有无过热或杂音产生等，并及时处理异常（设备异常时，需关闭总电源）。高速 怎样科学合理地使用混合机

6.经过45分钟混合后，打开投料盖，开启下料阀门及振动筛，出料至事先备好的氧化包装内，称重、封口等。

7.批号、重量、混料指标合格包装袋，用标准托盘码放，每批次6吨（4托盘*1.5吨），并由专人记录混料相关数据（清晰、精确）。 8.工作完毕后，关好出料闸门，关闭电源，保持机室整洁。

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